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膜片式聯(lián)軸器性能分析及使用壽命

發(fā)布時間:2019-07-02
膜片式聯(lián)軸器(亦稱GNL鋼片撓性聯(lián)軸器)是一種具有廣泛應(yīng)用前景的、新型的可取代齒式聯(lián)軸器、橡膠式聯(lián)軸器的傳動裝置。

絕大多數(shù)動力機械都地解決功率的傳遞。在實際運行中,原動機和變速齒輪箱,原動機和工作機之間,常常由于現(xiàn)場條件而使軸線產(chǎn)生偏移,因此驅(qū)動軸系中各部件連接成了一個非常關(guān)鍵的問題,在大功率高速機組和原動機安裝減振器的機組中,動力軸系的撓性連接技術(shù)尤為突出,迫切希望軸線在角度撓曲、軸向和徑向位移方面具有良好的補償。與此同時,動力傳遞要求撓性聯(lián)軸器還具有優(yōu)點的動態(tài)性能,整套傳動系統(tǒng)有較高的性和的節(jié)能作用。
膜片式聯(lián)軸器(亦稱GNL鋼片撓性聯(lián)軸器)是一種具有廣泛應(yīng)用前景的、新型的可取代齒式聯(lián)軸器、橡膠式聯(lián)軸器的傳動裝置。傳動聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造和安裝誤差、承載的變形、熱膨脹壓縮、延伸以及基座下沉等原因,軸線間會產(chǎn)生的軸向、角向、徑向偏移。它將在軸、軸承和聯(lián)軸器上引起附加載荷,使機組工作條件惡化。甚至?xí)袚p壞機組現(xiàn)象發(fā)生。鋼片聯(lián)軸器利用鋼片的彈性變形來補償軸線間的軸向、角向、徑向相對位移,達到工作條件目的。
GNL聯(lián)軸器靜特性方面的應(yīng)力、疲勞、剛度特性外,還著重分析該類聯(lián)軸器在工作過程中的動態(tài)特性,如阻尼、減振隔離、高速平穩(wěn)和動態(tài)傳遞效率(節(jié)能)等特性。
其工作原理:扭矩從主動端半聯(lián)軸器輸入,經(jīng)沿圓周間隔布置的螺栓將扭矩傳輸至前端撓性鋼片組,再由撓性鋼片組通過螺栓傳到中間套筒,并同樣由另后端撓性鋼片組、螺栓及從動半聯(lián)軸器輸出。鋼片組件是撓性聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件,它是由數(shù)量的薄片彈性不銹鋼疊合組成,通過它來傳遞扭矩和來自多方位的偏移量。鋼片厚度一般視扭矩的大小和工況的不同而選擇,一般為0.35~1.20mm,其形狀有圓環(huán)式、連桿式、束腰式等。
如果GNL聯(lián)軸器由于安裝上精度不符合要求,而使鋼片壓桿產(chǎn)生二階壓曲形狀則產(chǎn)生片間摩擦的區(qū)域會擴大到壓桿中間,而產(chǎn)生大的摩擦阻尼,由于鋼片是、彈性鋼質(zhì)材料制成,因此工作中鋼片間振蕩摩擦不會影響其壽命,這就是GNL聯(lián)軸器的優(yōu)良特點。為了GNL聯(lián)軸器正常工作,二階壓屈現(xiàn)象是不希望產(chǎn)生的。
常用的有柱銷式橡膠圈聯(lián)軸器、橡膠聯(lián)軸器、伏爾肯式橡膠聯(lián)軸器,它們都屬非全金屬式的。全金屬式除GNL型外,尚有膜盤式、彈簧圈式、鋼絲球式等。除膜盤式和GNL一樣有很高的傳動效率外,其他型式聯(lián)軸器在額定扭矩后直線傳動或折線(有角向、徑向偏移)傳動時都較GNL有多的傳動損失。這是由于聯(lián)軸器在承受扭矩和變位應(yīng)力時,橡膠彈性件和彈簧圈等有較大內(nèi)損耗的緣故。
因此上述GNL聯(lián)軸器阻尼橢圓圖和阻尼度少值要比高彈橡膠聯(lián)軸器為小。由此GNL聯(lián)軸器了高的傳動效率,幾乎100%額定扭矩、額定角向偏移時)。為傳動效率試驗裝置,利用軸系折線布置比較了柱銷式橡膠聯(lián)軸器和GNL鋼片撓性聯(lián)軸器的傳動效率。
螺栓是雙膜片聯(lián)軸器的重要部件,螺栓的安裝直接影響到聯(lián)軸器的使用性能和壽命以及工作過程中。如果安裝不當,就會造成的人力浪費和配件磨損,給企業(yè)增加負擔(dān),影響收益。因此正確的安裝技巧是關(guān)鍵所在。
在安裝雙膜片聯(lián)軸器時,千萬不能落下任何一個零部件,包括彈簧墊圈,并切記不能裝反。這樣才能螺栓組件發(fā)揮優(yōu)良的性能,不會使聯(lián)軸器的其他部件有所損壞。
雙膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法:把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈,鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸,否則會影響鉚釘組的使用壽命),再從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩非常重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。
雙膜片聯(lián)軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙,一般根據(jù)螺栓直徑為0.20mm ~0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關(guān)鍵的作用,如果間隙超標換。緩沖套與膜片鉚釘內(nèi)孔與螺栓直徑間隙為0.5mm~0.7mm,起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜,而膜片會因此而扭曲變形。因此,在安裝螺栓時要注意螺栓方向,不要隨意安裝螺栓方向,否則會造成膜片扭曲,長期運轉(zhuǎn)會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。
膜片聯(lián)軸器的兩半個聯(lián)軸器中間的間隔過寬,造成的膜片受到的較大的軸向力,而使絞制孔或絞制螺栓磨損,造成異響;其次是膜片聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大,也會造成設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和異響;主動端和被動端的速度有差異時也會造成設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和異響;電動機的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)故障,造成電機的轉(zhuǎn)速時快時慢,而使膜片式聯(lián)軸器異響。而解決這些產(chǎn)生聯(lián)軸器異響的方法就是在生產(chǎn)聯(lián)軸器時要尺寸的準確,把誤差降到較小,制作工藝精益求精,鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。在使用過程中要聯(lián)軸器的檢修頻率,及時的換潤滑油,避免聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)過長中產(chǎn)生較大的摩擦力,從而增加機械本身的運轉(zhuǎn)負荷。
膜片聯(lián)軸器以精美細巧著稱于聯(lián)軸商場里,也確實是很大一部分買家所想要挑選的產(chǎn)品了。但正是因為其的精巧,在裝置和運用的過程中,都該有的注意才能夠的。特別是膜片聯(lián)軸器的問題,究竟膜片本身就是一個很鋒利的存在,裝置之前,要注意到戴上手套,并且不讓其割到自己和身邊的任何人。
膜片聯(lián)軸器不比一體形成的彈性聯(lián)軸器,它是需求小心的去保養(yǎng),才能夠?qū)⑵涞膲蹟?shù)延長的。先就是在裝置之前,就應(yīng)該將兩個軸面進行全方衛(wèi)的清洗,然后要檢察好兩個端面的槽口的狀況,在判定好之后,再進行裝置。而在裝置好了之后,不能立刻急著運用,而是在試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)沒有問題之后,再正常運用。
裝置前應(yīng)清洗兩軸端面,查看端面鍵槽口等配合狀況;膜片聯(lián)軸器裝置以后,正常運轉(zhuǎn)一個班,有查看所有螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,有擰緊,這樣反復(fù)幾個班,以不會松動;為了防止膜片在高速運轉(zhuǎn)發(fā)作的微動磨損,導(dǎo)致膜片螺栓孔呈現(xiàn)微裂而損壞,可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M行減磨涂層處理;應(yīng)防止長期超載運用和操作事端的發(fā)作;在工作運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常查看膜片聯(lián)軸器是否發(fā)作異常現(xiàn)象,如有異常現(xiàn)象發(fā)作及進修理;在或許因為運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事端的各個場地有采取恰當?shù)姆雷o措施。

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